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有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時,切割出來的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客戶就開始懷疑激光切割機產品的質量問題,其實不然…
有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時,切割出來的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客戶就開始懷疑激光切割機產品的質量問題,其實不然。下面小編來簡單介紹一下
光纖激光切割機為什么會出現毛刺?出現毛刺怎么解決?
大多數情況下,毛刺的產生不是因為激光切割機本身存在質量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不及時造成的。
光纖激光切割機產生毛刺時主要有以下幾種原因和解決方法:
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。
2、光纖激光切割機的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、切割機的線切割速度過慢。解決方法:及時調整并提高線切割速度。
4、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
5、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整
6、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因;當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上,這是形成毛刺的主要原因。
另一個原因就是設備本身的質量問題,還有就是參數設定因素,所有當客戶在購買激光切割機后,一定要專業的操作員調試好設備。
激光切割機加工鈑金出現毛刺的解決辦法:
一定要裝備空壓機,使用輔助氣體來進行切割。
找專業的操作員調試激光切割機參數,直到正常為止。